Produktberatung
Für die richtige Auswahl der Schneidesätze bedarf es keiner speziellen Kenntnisse, nur eines guten Leitfadens. Hier finden sie genauere Informationen zu einzelnen Schneidesatzteilen wie Lochscheiben, Messer und Stützkreuze.
Vorschneider
Der Vorschneider ist für die erste, grobe Zerkleinerung des von der Schnecke kommenden Materials verantwortlich. Unsere Sichelvorschneider sind so ausgebildet, dass sie durch ihre Geometrie (Sichelform) einen geringen Strömungswiderstand bieten und ein Kontinuierlich ziehender schnitt entsteht! Wir bieten in allen gängigen Wolfgrößen unsere Sichelvorschneider auch mit Lagerung an!
Lochscheiben
Lochscheiben gibt es in den unterschiedlichsten
Ausführungen
- Zwischenlochscheiben
- Endlochscheiben
- Segmentlochscheiben
- Dünnlochscheibe + Trägerscheibe
- Portionierlochscheibe
Um
Sie nicht mit einem Überfluss an Informationen zu erschlagen, werden wir
uns hier nur kurz mit der Bohrungsgeometrie beschäftigen. Falls Sie zu anderen Bereichen
eine Frage haben oder eine Beratung möchten, schreiben Sie uns einfach eine
E-Mail an order@turbocut.de und wir werden Ihnen gerne alles was Sie wissen
möchten erläutern.
Wir,
die turbocut jopp GmbH haben die
Bohrungsgeometrie „Schräg in Reihe“ (tc2) entwickelt und patentiert. Wir sind
vollkommen Überzeugt davon das diese Anordnung der Bohrlöcher, nicht nur eine
Messbare Leistungssteigerung des Fleischwolfes um bis zu 20% erreicht und somit
Energiesparender Produziert, sondern
noch einige weitere Vorteile hat, wie ein verbessertes Schnittbild sowie eine schonende
Materialbearbeitung.
Alles in allem eine verbesserte
Wirtschaftlichkeit!
Mit
unserer Bohrungsgeometrie tc3 haben wir das ganze nochmal in Richtung
Produktionssicherheit optimiert. Bei der Bohrungsgeometrie tc3 haben wir unser
Bohrbild dem Stützkreuz angepasst. Dadurch ist ein durchbiegen der Lochscheibe
nahezu ausgeschlossen und unsere Messer liegen immer voll auf der Lochscheibe
auf. Erreicht haben wir ein nochmals verbessertes Schnittbild, sowie die Reduzierung
der Brüche, auch bei schon mehrfach Nachgeschliffenen Lochscheiben, was
wiederum die Produktionssicherheit steigert und wieder kosten senkt! Wir empfehlen als Zwischenlochscheibe tc2 und tc3 als Endlochscheibe einzusetzen.
Mit unsere Wasserstrahlanlage können wir fast jede gewünschte Sonderform fertigen.
Ringmesser
Ringmesser besitzen einen umlaufenden Ring, der fest mit den Schneiden verbunden ist. Dadurch wird eine höhere Stabilität erreicht und die einzelnen Flügel können filigraner ausgebildet werden.
Spezialringmesser
Eine
Sonderform des Ringmessers ist unser Spezialringmesser. Hier
ist auf der Vorderseite die Hälfte der Schneiden mit einem unterbrochenen Schnitt
(= “halbe“ Schneiden) ausgeführt. Diese Spezialringmesser können wahlweise mit
sechs, acht oder mehr Schneiden ausgeführt werden.
Durch
den unterbrochenen Schnitt findet eine sehr gute Vermischung des im Schneidraum
befindlichen Materials statt. Das Material wird schonend bearbeitet und es
ergibt sich ein feines
Schnittbild. Ein solches Messer wird als Standardmesser in Füllwölfen
verwendet. Besonders in Verbindung mit unseren tc2 Lochscheiben (siehe Lochscheiben)
erhält der Anwender eine deutliche
Leistungssteigerung (20%).
Kreuzmesser
Kreuzmesser sind "Standard-Messer" in unseren Schneidesätzen. Sie können für verschiedene Produkte genutzt werden wie z. B. Hackfleisch. Aber auch in unserem Trennsatz verwenden wir das Kreuzmesser für die erste Schnittebene. Aufgrund der Verschiedenen einsatzgebiete haben wir bei unserem tc2 Kreuzmesser eine geometrisch aufwändige Form entwickelt die den Anforderungen an ein Kreuzmesser gerechter wird.
turbocut tc2 Kreuzmesser
- Durch die Ausformung der Flügel erhalten diese eine Förderfunktion, wodurch das Material geschont wird, da es nicht nur durch den Druck des Nachfolgenden Materials befördert wird.
- Eine Schrägstellung der Flügel (dezentral) sorgt für eine bessere Verteilung des Materials im Schneidraum.
- Auf der Rückseite sind die Schneiden konisch ausgeführt, dies führt zu einer höheren Standzeit.
Distanzringmesser
Hierbei
handelt es sich in seiner Grundform um ein Kreuzmesser im Ring. In der
einteiligen Ausführung erhält der Anwender die Möglichkeit einer unverlierbaren
(immer zusammenbleibenden
Einheit) mit einer leichten Einbaumöglichkeit.
Genau
genommen schneidet das Distanzringmesser nicht, es „bricht“ das Material. Der
Distanzring ist wenige 1/100mm höher geschliffen als die Schneiden des im Ring
geführten Messers. Die
stabile Ausführung dieses einteiligen Distanzringmessers und der geometrische
Aufbau ermöglichen den Einsatz für Gefrierfleisch bis -18°C und in einigen
Anwendungsfällen auch von
kälteren Materialien. Zu beachten ist dabei, dass die Härtezunahme des
Materials überproportional zur Kältezunahme ansteigt und die Temperaturangabe
nicht seine Härte
definiert. Bei gleicher negativer Temperatur ist mageres Material härter als
fettes Material.
Trennmesser
Sortiermesser / Trennmesser / Schrägnuttrennmesser / Fördermesser / Separier Messer
Alle
hier aufgeführten Messer sind Spezialisten für das Separieren / Trennen während
des Wolfens.
Sie
unterscheiden sich in ihrer Ausrichtung, Sortiermesser fördern zur Seite
(Handtmann, KG Wetter), alle anderen fördern zum Zentrum.
Des
Weiteren vereinen diese Bauformen gleich mehrere Eigenschaften, sie schneiden,
mischen und separieren / trennen. Es muss darauf geachtet werden das richtige
Messer für den zur Verfügung stehenden Fleischwolf einzusetzen! Hier besticht
unser tc2 Trennmesser in Verbindung mit unseren Trennstützkreuzen (siehe
Trennen) durch seine Universelle Einsetzbarkeit, unser Trennsystem kann in
(fast) jeden Fleischwolf eingebaut werden.
Des Weiteren vereinen diese Bauformen gleich mehrere Eigenschaften, sie schneiden, mischen und separieren / trennen. Es muss darauf geachtet werden das richtige Messer für den zur Verfügung stehenden Fleischwolf einzusetzen! Hier besticht unser tc2 Trennmesser in Verbindung mit unseren Trennstützkreuzen (siehe Trennen) durch seine Universelle Einsetzbarkeit, unser Trennsystem kann in (fast) jeden Fleischwolf eingebaut werden.
Klingenmesser
- Pendelklingenmesser
- Profilklingenmesser
- Schraubklingenmesser
Klingenmesser gibt es als Schraub-, Profil- und Pendelklingenmesser. Was sie vereint sind die wechselbaren klingen und der meist aus Inox bestehende Messerträger. Eine Sonderstellung nimmt das Pendelklingenmesser ein. Hier sind mondförmige Klingen pendelnd gelagert in den Grundkörper eingesetzt. Haupteinsatzgebiet für Pendelklingenmesser sind die Großwölfe aber auch bei höheren Durchlaufmengen empfehlt es sich Pendelklingenmesser einzusetzen.
Weshalb?
Bei hohem Druck auf den Schneidesatz, ist ein minimales Durchbiegen der Lochscheiben nicht zu verhindern. Die normalen, starr montierten Klingen können sich nicht der Biegung anpassen und sorgen in der Folge für eine unregelmäßige Abnutzung, sowohl des Messers als auch der Lochscheibe. Die Pendelklingen hingegen, passen sich Aufgrund der beweglichen ("pendelnden") Befestigung wesentlich besser an die Lochscheibe an. Das Ergebnis ist ein besseres Schnittbild, geringerer Metallabrieb und folglich eine höhere Förderleistung. Des Weiteren hat das Pendelklingenmesser den großen Vorteil nicht geschliffen werden zu müssen. Es genügt vollkommen aus, die Klingen bei Abnutzung zu tauschen. Das kann selbständig vorgenommen werden und bedarf keiner genaueren Kenntnisse oder Spezialwerkzeugs. Wir haben auch Pendelklingenmesser mit unverlierbaren Schrauben im Programm.
Trenngerät
Unser Trenngerät besteht aus
- Trennstützkreuz
- Ausleitrohr
- Regelbuchse
Besonderheiten
- Nachrüstung für alle gängigen Wölfe möglich
- Hohe Separierleistung
- Integration in jeden Schneidsatz möglich
- Einsatz mit Standardscheiben und Trennmesser
- Stufenlose Regulierbarkeit
Trennsatz
Stützkreuz
Das Stützkreuz wird zwischen der Endlochscheibe und der Überwurfmutter eingesetzt und verhindert ein Durchbiegen der Endlochscheibe bzw. der Schneidsatzteile. Beim Wolfen wird von der Schnecke je nach Durchmesser der Schnecke ein Druck von bis zu 20 Tonnen erzeugt. Dieser Druck wird primär von der Endlochscheibe aufgenommen. Biegt sich diese durch, ist kein einwandfreies Schneidergebnis mehr gewährleistet, da das Messer nicht mehr flächig an der Lochscheibe anliegt. Aus diesem Grund muss für einen einwandfreien Schnitt ein Stützkreuz eingesetzt werden. Dies gilt insbesondere bei Endlochscheiben mit kleinem Bohrungsdurchmesser. Eine weitere Funktion des Stützkreuzes ist die Lagerung des Schneckenzapfens. Die hohen Radialkräfte müssen durch die schneidsatzseitige Lagerung im Stützkreuz erfolgen, da ansonsten die Kräfte von den Schneidsatzteilen aufgenommen werden müssen, was zu einem hohen Verschleiß der Schneidsatzteile und/oder des Schneckenzapfens führt.
Technische Daten
Ein kleiner Überblick von R 70 bis X 400
