Beschichtung für Lochscheiben im Schneidsatz – Vorteile und Beschichtungsarten



Schneidsatzteile müssen einer hohen Belastung standhalten, um eine effiziente Verarbeitung von Lebensmitteln und anderen Materialien zu gewährleisten. Ein wichtiger Bestandteil von Schneidsätzen sind die Lochscheiben, die für einen reibungslosen Ablauf des Schneideprozesses sorgen. Bei intensivem Einsatz nutzen sich diese Lochscheiben jedoch ab und müssen regelmäßig ausgetauscht oder nachgeschliffen werden, was zu erhöhten Kosten und einem erhöhten Zeitaufwand führt.

Um dieses Problem zu lösen und die Standzeit der Lochscheiben zu verlängern, bieten wir bei unserem Unternehmen Beschichtungen für Lochscheiben im Schneidsatz an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfangreichen Wissen können wir eine breite Palette von Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen anbieten.

Unsere Beschichtungen für belastbarere Lochscheiben

Wir nutzen drei verschiedene Beschichtungen, die den gehärteten Grundwerkstoff zusätzlich verschleißfester machen. Alle unsere Beschichtungen sind für die Lebensmittelindustrie zugelassen und ebenfalls chemisch beständig. Hier eine kurze Übersicht über unsere drei verschiedenen Beschichtungen:

CrN-Beschichtung (Chrom-Nitrit)

Unsere CrN-Beschichtung ist die am häufigsten verwendete Beschichtung und eignet sich für unsere Standard-Materialien, sowie hochverschleißfeste Grundwerkstoffe. Sie hat eine hohe Härte und eine korrosionshemmende Wirkung, was sie zu einem idealen Werkstoff für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie macht.

  • Farbe: silbergrau 
  • Beschichtungsdicke: max. 6 µm mit Härten bis ca. 2200HV

Kohlenstoffbasierte Beschichtung

Die kohlenstoffbasierte Beschichtung hat eine hohe Gleitschicht, die den Reibungswiderstand reduziert und die Lebensdauer der Lochscheiben erhöht.

  • Farbe: dunkelgrau bis anthrazit  
  • Beschichtungsdicke: max. 3 µm mit Härten bis ca. 2800HV

Double-Layer Beschichtung

Unsere Double-Layer Beschichtung ist eine hoch spezialisierte Beschichtung, die für hoch verschleißfeste Grundmaterialien entwickelt wurde. Die besonders hohe Härte erhöht erfolgreich den Druckverschleißwiderstand.

  • Farbe: altrosa  
  • Beschichtungsdicke: max. 4 µm mit Härten bis ca. 4000HV

So beschichten wir unsere Lochscheiben

Die Schichtdicken unserer Beschichtungen variieren zwischen 3 µm und 6 µm, abhängig von der Art der Beschichtung. Die Beschichtungstiefe in den Löchern entspricht 1x dem Lochdurchmesser. Das heißt bei der 2 mm Lochscheibe sind die Innenwände 2 mm am Umfang beschichtet, bei der 5 mm Lochscheibe entsprechend 5 mm tief. 

turbocut – Ihr kompetenter Partner für Lochscheiben

Unsere Beschichtungen bieten einen klaren Vorteil gegenüber den unbeschichteten Teilen. Sie erhöhen die Härte und Verschleißfestigkeit der Lochscheiben und damit auch die Standzeit der Lochscheiben. Das bedeutet, dass unsere Kunden die Teile länger im Einsatz haben können, als wenn diese unbeschichtet wären.

Wir legen großen Wert auf die Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre individuellen Bedürfnisse zu verstehen und die beste Lösung für ihre Anwendungen anzubieten. Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Beschichtung für Ihre Anwendung zu unterstützen.